Desde la perspectiva de la estructura dehojas de sierra de diamante, la matriz y las estrías son los dos componentes clave que componen la propia hoja.Entre ellos, el material del sustrato determina la durabilidad delhoja de sierra de diamante, mientras que la calidad de los dentados determina la facilidad de uso de la hoja de sierra.
Cuandohoja de sierra de diamantelos fabricantes producenhojas de sierra de diamante, la matriz y los dentados existen como dos partes independientes.
La matriz y la hoja de sierra siguen sus propios caminos y no están relacionadas entre sí, por lo que no pueden formar una unidad completa.hoja de sierra de diamante.Cuantos seanhoja de sierra de diamanteLos fabricantes, para combinar orgánicamente la hoja de sierra y la matriz, los principales métodos son: soldadura fuerte y láser.
En cuanto a la soldadura fuerte, muchos líderes empresariales dedicados a los perfiles de aluminio y al procesamiento de piedra estarán muy familiarizados con ella.Porque la soldadura fuerte es actualmente un método comúnmente utilizado para soldar dientes cuando los fabricantes de hojas de sierra de aleación fabrican hojas de sierra.
Mientras tanto, como proceso de diente de sierra muy maduro, la soldadura fuerte también se utiliza para soldar cabezales de corte de diamante.Sin embargo, en comparación con la soldadura láser, la soldadura fuerte todavía tiene algunas desventajas.
Parahojas de sierra de diamanteCon un diámetro pequeño y utilizado para corte en seco, generalmente se adopta el método de soldadura de dientes con rayo láser.Parahojas de sierra de diamanteque utilizan métodos de corte húmedo para cortar perfiles de piedra o aluminio, la soldadura fuerte se utiliza generalmente para la soldadura dental.
Para estos dos métodos comunes de soldadura con dientes de sierra de diamante, muchas personas pensarán que la calidad de la soldadura láser es mayor que la de la soldadura fuerte, por lo que es aconsejable elegir unhoja de sierra de diamantecon método de soldadura láser.
Esta idea es realmente muy infantil.Ya sea soldadura fuerte o láser, estos son sólo uno de los muchos factores que influyen en el efecto de corte de la hoja de sierra.
Se puede decir que seleccionandohojas de sierra de diamanteSimplemente seleccionando métodos de soldadura no se puede lograr el efecto de corte esperado.Para elegir soldadura fuerte o láser, es aconsejable elegir unhoja de sierra de diamanteadecuado para usted después de una consideración exhaustiva.
De las características de los dos métodos de soldadura, debido al severo impacto mecánico entre loshoja de sierra de diamantey el perfil durante el proceso de corte, la temperatura de la propia hoja de sierra aumenta repentinamente.
Entre ellos, si no se realiza bien el trabajo de enfriamiento de la hoja de sierra.Entonces, la parte dentada es el "punto focal" que soporta el calor.
En este punto, bajo tales condiciones, un pequeño número dehojas de sierra de diamanteEl uso de tecnología de soldadura fuerte puede experimentar ablandamiento en sus puntos de soldadura.Durante las operaciones de rotación a alta velocidad y corte en seco, todo el cabezal de corte puede desprenderse del sustrato.
En tales condiciones, las ventajas dehojas de sierra de diamantecon soldadura láser se resaltan los dientes de sierra.Entre ellos, la resistencia a la flexión de la soldadura láser puede alcanzar los 1800 MPa.
La resistencia a la flexión de la costura de soldadura delhoja de sierra de diamanteEl uso del método de soldadura fuerte es de solo 350 MPa ~ 600 MPa.En comparación con la soldadura fuerte, la soldadura láser reduce en gran medida la posibilidad de que se caiga la punta de la herramienta.
Para estos dos comuneshoja de sierra de diamanteprocesos de soldadura, no podemos confiar en uno solo para garantizar la calidad de toda la hoja de sierra.
Para muchas empresas de procesamiento de piedra y perfiles de aluminio, para garantizar el efecto de corte de la hoja de sierra, además de examinar el método de soldadura de la hoja de sierra al introducirhojas de sierra de diamante, la clave para garantizar el efecto de corte y prolongar la vida útil delhoja de sierra de diamantees hacer un buen trabajo enfriando y rectificando la hoja de sierra durante el uso.
Entre ellos, para el enfriamiento dehojas de sierra de diamante, la solución más madura en la industria es utilizar un sistema de microlubricación.El fluido de corte especial se rocía sobre la hoja de sierra en forma de atomización con un consumo de 0,05 ml por segundo a través del dispositivo de microlubricación y luego se elimina el calor acumulado en la hoja de sierra.
Para la hoja de unhoja de sierra de diamante, si la hoja se puede utilizar durante algunos años más, rectificar el desgastehoja de sierra de diamantedespués de que se desgasta se convierte en una solución más eficaz para prolongar la vida útil de la hoja de sierra y reducir el grado de desgaste de los dientes.
En los más de 20 procesos de molienda, la calidad de la molienda también ha mejorado significativamente, con un desgastehoja de sierra de diamantepudiendo recuperar al menos el 80% de su rendimiento de corte tras el rectificado.
Por supuesto, no sólo existen los factores anteriores que pueden afectar el efecto cortante dehojas de sierra de diamante.Pero para revivir verdaderamente un desgastadohoja de sierra de diamante, necesitamos tomar más medidas.
Hora de publicación: 30 de junio de 2023